ปัญหาใดบ้างที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินการของสายการผลิตเชิงกล?

นี่คือรายละเอียดของปัญหา:

ประเภทความผิดปกติทั่วไป:

·ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์: เซ็นเซอร์เป็น "เครือข่ายประสาท" ของสายการผลิตอัตโนมัติซึ่งใช้ในการตรวจจับตำแหน่งความเร็วอุณหภูมิและข้อมูลอื่น ๆ ของวัตถุ ความผิดพลาดทั่วไปรวมถึงความผิดปกติของการแสดงผลการควบคุมความล้มเหลวข้อผิดพลาดการเตือนภัย ฯลฯ

·ความล้มเหลวทางกล: เนื่องจากอิทธิพลของวัสดุ, กระบวนการ, ชิ้นส่วนอายุและปัจจัยมนุษย์, อุปกรณ์เครื่องจักรกลอาจได้รับความเสียหายจากแบริ่ง, การแตกของสายพานส่ง, การสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและความล้มเหลวอื่น ๆ ในระหว่างการใช้งาน

ความล้มเหลวทางไฟฟ้า: ความล้มเหลวทางไฟฟ้าเป็นประเภทของความล้มเหลวทั่วไปในสายการผลิตอัตโนมัติซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์หยุดหรือไม่ทำงานอย่างถูกต้อง ความผิดพลาดทางไฟฟ้าทั่วไป ได้แก่ ไฟฟ้าความล้มเหลวการเชื่อมต่อสายเคเบิลที่ไม่ดีมอเตอร์ล้มเหลว ฯลฯ

ระบบควบคุมความล้มเหลว: ระบบควบคุมความล้มเหลวอาจทำให้สายการผลิตอัตโนมัติไม่สามารถทำงานได้ตามปกติหรือสร้างคำแนะนำที่ไม่ถูกต้อง ความล้มเหลวของระบบควบคุมทั่วไป ได้แก่ ความล้มเหลวของ PLC, ข้อผิดพลาดของโปรแกรม, ความล้มเหลวในการสื่อสารและอื่น ๆ

·ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมล้มเหลว: ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเช่นอุณหภูมิและความชื้นรอบข้างสูงอาจนำไปสู่ความล้มเหลว

1. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ

·ความล้มเหลวของอุปกรณ์บ่อยครั้ง: ความล้มเหลวของอุปกรณ์จะนำไปสู่การหยุดชะงักของการผลิตยืดอายุการผลิตและส่งผลกระทบต่อผลผลิตโดยรวม

·การเชื่อมต่อที่ไม่ดี: การเชื่อมต่อระหว่างลิงก์ทั้งหมดในกระบวนการผลิตไม่ราบรื่นซึ่งจะนำไปสู่เวลารอนานเกินไปและลดประสิทธิภาพการผลิต

·การดำเนินงานของบุคลากรไม่ได้มาตรฐาน: การดำเนินงานที่ไม่เหมาะสมหรือทักษะไม่เพียงพอของพนักงานจะส่งผลกระทบต่อความเร็วในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

2. การควบคุมคุณภาพไม่เพียงพอ

·การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด: การขาดระบบการจัดการคุณภาพที่มีประสิทธิภาพส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติไหลเข้าสู่ตลาดเพิ่มค่าใช้จ่ายใหม่และค่าตอบแทน

·อุปกรณ์ทดสอบคุณภาพย้อนหลัง: การใช้อุปกรณ์ทดสอบคุณภาพย้อนหลังไม่สามารถหาปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ทันเวลา

3. การจัดการสินค้าคงคลังที่ไม่เหมาะสม

·สินค้าคงคลังยื่นออกมา: สินค้าคงคลังของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มากเกินไปใช้เงินทุนและเพิ่มต้นทุนคลังสินค้า

·การขาดแคลนหุ้น: หุ้นไม่เพียงพอจะส่งผลกระทบต่อตารางการผลิตและนำไปสู่ความล่าช้าในการส่งมอบ

4. พนักงานขาดทักษะ

·การขาดทักษะวิชาชีพที่จำเป็น: พนักงานบางคนขาดทักษะและการฝึกอบรมที่จำเป็นและการฝึกอบรมทำให้เกิดการทำงานที่ไม่เหมาะสมและประสิทธิภาพการผลิตต่ำ

·การทำงานร่วมกันของทีมได้รับผลกระทบ: ความแตกต่างของระดับทักษะส่งผลกระทบต่อการทำงานร่วมกันของทีมและเพิ่มอัตราความผิดพลาดในกระบวนการผลิต

5. อุปกรณ์อายุและการบำรุงรักษาไม่เพียงพอ

·ความล้มเหลวของอุปกรณ์บ่อยครั้ง: อุปกรณ์การผลิตมีอายุการใช้งานที่ยาวนานและขาดการบำรุงรักษาและการปรับปรุงอย่างสม่ำเสมอทำให้เกิดความล้มเหลวของอุปกรณ์บ่อยครั้งส่งผลต่อความเสถียรและประสิทธิภาพการผลิต

·การลดลงของประสิทธิภาพของอุปกรณ์: การลดลงของอุปกรณ์อายุลดลงไม่สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตลดประสิทธิภาพการผลิต

โดยสรุปปัญหาที่ต้องเผชิญกับสายการผลิตเชิงกลเกี่ยวข้องกับหลาย ๆ ด้านและต้องใช้มาตรการที่ครอบคลุมเพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ