หลักการทำงานของสายการผลิตท่อฉนวน HDPE คืออะไร?

หลักการทำงานของสายการผลิตท่อฉนวน HDPE ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:

1. การเตรียมวัตถุดิบและการขนส่ง:โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง

(HDPE) อนุภาคถูกส่งไปยังเครื่องอัดรีดผ่านระบบการให้อาหารอัตโนมัติซึ่งมักจะติดตั้งระบบการอบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าการอบแห้งของวัตถุดิบและหลีกเลี่ยงผลกระทบของความชื้นต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

2. การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป:วัตถุดิบจะถูกทำให้ร้อนและพลาสติกในเครื่องอัดรีดและ HDPE ที่หลอมเหลวจะถูกอัดอย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องอัดรีดสกรูที่มีประสิทธิภาพเพื่อสร้างรูปแบบท่อ การออกแบบแม่พิมพ์ที่เป็นเอกลักษณ์ที่ใช้ในสายการผลิตช่วยให้มั่นใจได้ถึงความดันการอัดรีดที่เสถียรและความหนาสม่ำเสมอของหลอดผนังบาง

3. การปรับขนาดสูญญากาศและความเย็น:หลอดที่ผ่านการสกัดผ่านถังออกแบบสูญญากาศและมีรูปร่างโดยการดูดซับสูญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนัง จากนั้นหลอดจะถูกทำให้เย็นลงในถังระบายความร้อนสเปรย์เพื่อทำให้รูปร่างของมันแข็งตัว

4. การลากและตัด:ท่อระบายความร้อนถูกดึงโดยรถแทรกเตอร์ด้วยความเร็วคงที่เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตต่อเนื่อง เมื่อท่อถึงความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเครื่องตัดจะตัดโดยอัตโนมัติเพื่อให้การผลิตท่อเดียวเสร็จสมบูรณ์

5. การควบคุมซ้อนและการควบคุมคุณภาพ:ท่อหลังจากการตัดจะถูกรวบรวมโดยชั้นวางซ้อนและระบบควบคุม PLC จะตรวจสอบกระบวนการผลิตตลอดกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าความถูกต้องของแต่ละขั้นตอนและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์

ผ่านชุดขั้นตอนนี้สายการผลิตท่อฉนวนกันความร้อน HDPEสามารถผลิตท่อฉนวนคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียรซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความร้อนอุตสาหกรรมเคมีความร้อนส่วนกลางและสาขาอื่น ๆ