กระบวนการผลิตตลับลูกปืนแบบกลิ้ง

ตลับลูกปืนกลิ้งที่ผลิตโดยหลงฉางเจี๋ยMachinery Co., Ltd. ครอบคลุมประเด็นต่างๆ ตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย การบำรุงรักษา ฯลฯ บทความนี้จะแนะนำประเด็นต่างๆ ต่อไปนี้เป็นหลัก:

- เทคนิคการประมวลผล

· การเลือกใช้วัสดุ

วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับตลับลูกปืนแบบกลิ้ง ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนสูงโครเมียม (GCr15) สแตนเลส เซรามิก ฯลฯ

· ขั้นตอนการประมวลผลหยาบ

1. การตัดท่อเหล็ก: บริษัทจะตัดท่อเหล็กเดิมตามความยาวเฉพาะที่ลูกค้าต้องการ เพื่ออำนวยความสะดวกในการกำหนดขนาดหยาบสำหรับการประมวลผลครั้งต่อไป

2. การรีดร้อน: ขั้นแรกเราจะให้ความร้อนแก่ท่อเหล็กที่อุณหภูมิสูงเพื่อทำให้วัสดุนิ่มลง จากนั้นจึงใช้แรงกดเพื่อปรับรูปร่างให้เป็นรูปร่างที่คล้ายกัน

3. การชุบแข็งที่อุณหภูมิสูง: ดำเนินการชุบแข็งที่อุณหภูมิสูงบนท่อเหล็กรีดร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแรง

4. การกลึงวงกลมด้านนอก: ติดตั้งท่อเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งด้วยอุณหภูมิสูงบนเครื่องกลึงแล้วหมุนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกให้ได้ขนาดที่แม่นยำ

5. การเจียรวงกลมด้านในและด้านนอก: วางแบริ่งรีดที่หมุนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไว้ในเครื่องเจียรแล้วบดวงกลมด้านในและด้านนอกเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว

6. การบำบัดด้วยอุณหภูมิสูง: ขจัดความเครียดภายในของแบริ่งรีดหลังจากการเจียร

· ขั้นตอนการประมวลผลแบบละเอียด

1. การประมวลผลเครื่องเจียรเรียบ: ทำการเจียรอย่างราบรื่นบนแบริ่งรีดหลังจากการประมวลผลหยาบบนเครื่องเจียรเรียบเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว

2. กระบวนการบด: วางแบริ่งรีดกราวด์ลงในเครื่องเจียรเพื่อให้พื้นผิวเรียบขึ้น

3. กระบวนการเจียรที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ: ใช้เครื่องเจียรที่มีความแม่นยำสูงพิเศษเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของตลับลูกปืนแบบรีด

4. การทำความสะอาด: ขจัดสิ่งสกปรกและสารตกค้างบนพื้นผิวของแบริ่งลูกกลิ้งหลังจากการเจียรและการเจียรที่มีความแม่นยำสูง

5. การประมวลผลส่วนประกอบ: ประมวลผลชิ้นส่วนการผสมพันธุ์ของตลับลูกปืนแบบรีด เช่น วงแหวนรอบนอก วงแหวนด้านใน และลูกบอล ตามความต้องการในการออกแบบ

6. การประกอบโครงสร้าง: ใช้อุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อประกอบชิ้นส่วนผสมพันธุ์ของแบริ่งลูกกลิ้งไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกัน

7. การกำจัดสนิม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวแบริ่งลูกกลิ้งที่ประกอบนั้นเรียบและปราศจากการปนเปื้อน

8. การหล่อลื่น: ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของแบริ่งลูกกลิ้ง

- กระบวนการสำคัญอื่นๆ

1.การกัด: นี่เป็นขั้นตอนพื้นฐานมาก เราพึ่งพามันในการปรับรูปร่างพื้นผิวเรียบของชิ้นส่วนตลับลูกปืนให้มีขนาดและรูปร่างที่กำหนด

2. การบดขั้นสุดท้าย: ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เราจำเป็นต้องใช้เหล็กทังสเตนหรือล้อเจียรแข็งอื่นๆ ในการเจียร สิ่งนี้สามารถปรับปรุงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของขนาดได้อีก และงานนี้มีความต้องการสูงสำหรับทักษะและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานของเรา

· วิธีการประกอบ

1. วิธีการกด: ใช้เครื่องกดหรือเครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อกดคอเพลาหรือรูตัวเรือนแบริ่งเข้าไปอย่างนุ่มนวล เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกหรือการเอียง

2. วิธีการฟิตติ้งแบบร้อน: ใช้วิธีนี้เมื่อการรบกวนพอดีระหว่างตลับลูกปืนและเพลามีขนาดใหญ่ เราให้ความร้อนแก่ตลับลูกปืนไม่เกิน 80°C ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในขยายใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเล็กน้อย ระหว่างที่ทำความร้อน ให้จับตาดูอุณหภูมิด้วยเทอร์โมมิเตอร์ เมื่อถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมแล้ว ให้ติดตั้งเข้ากับเพลาอย่างรวดเร็ว จากนั้นใช้เครื่องมือหรืออุปกรณ์พิเศษเพื่อยึดให้แน่น

3. วิธีการน็อค: ใช้สำหรับตลับลูกปืนขนาดเล็กที่มีการรบกวนเล็กน้อย ใช้แท่งทองแดงหรือวัสดุอ่อนเพื่อรองวงแหวนด้านในของตลับลูกปืน และค่อยๆ ใช้ค้อนตีแท่งทองแดงเพื่อให้ตลับลูกปืนค่อยๆ เข้าไปในคอเพลาหรือรูเบาะนั่งของตลับลูกปืน ใส่ใจกับการใช้แรงสม่ำเสมอและอย่าแรงเกินไป